圆锥破碎机种类繁多，不同圆锥破碎机在性能和使用效果上相差巨大！【详见：《圆锥破碎机选型指导》】随着市场对圆锥式破碎机产能效率、成品粒型的要求越来越高，以SC复合圆锥破碎机为代表的层压式圆锥破碎机深得市场好评！同样的机器不同的使用者，效果也会有比较大的差异，这主要取决于使用者对机器的了解程度以及操作维护保养！下面就告诉大家一些实用方法和技巧以提高您的圆锥破碎机产量并改善成品粒型！

第一，保持恒定的闭边（紧边）排料口。闭边（紧边）排料口（即CSS）直接关系着成品的产量，减小闭边排料口必然会导致圆锥机处理能力下降，增大闭边排料口虽然会提高圆锥破碎机处理能力，但却会降低成品料比例，因此，按照用户的成品规格确定最佳闭边排料口后就要保证排料口的恒定！然而，实际生产中由于齿板磨损导致排料口增大，这就要求用户注意检查齿板磨损，一旦增大就要及时调整以保证最佳的排料口大小。除了使用设备时注意观察和记录数据，这样什么时候需要调整排料口用户就会做到心中有数。同时，建议广大用户每次换班都要检查排料口大小！

第二，尽量保证圆锥破碎机“满腔”破碎。“满腔”正是基于层压破碎原理，设备“吃饱”了，不仅产量提高、单位成本降低，而且石料与石料之间磨去棱角，从而使得成品呈立方体！层压设计也是上海山威路桥SC复合圆锥破碎机产量、粒型显著由于国内其他圆锥破碎机的重要法宝之一！

第三，保证给料量。给料太少不仅会降低产量、提高单位生产成本，而且会对圆锥破碎机轴承等重要部件产生不利影响，从而影响机器使用寿命。实际使用中，用户可观察机器电流，一般以额定电流的75-95%最佳！

第四，进料落点需要对准圆锥破入料口中心点。落点偏心会导致破碎腔中一边满料而另一边无料或少料，从而造成圆锥机处理量下降、成品针片状增多、出料粒径偏大等不良影响。实际上对于像SC复合圆锥破碎机、MHC多缸液压圆锥破碎机之类的层压式圆锥机，保证机器“满腔”就不会存在这种问题。但对于国内一些弹簧圆锥破碎机，“满腔”却容易造成闷车，对于这类机型就要特别注意这点。

第五，保证均匀给料。

第六，控制好给料中的细粒含量。所谓的细粒就是小于闭边排料口大小的颗粒，这种占比太高仍进入圆锥机必然会挤占设备的有效产能，而且原本已经达到成品规格再进入破碎也会导致过粉碎和损耗（电耗、易损件消耗等）。适当的细粒倒是可以的，压的密实反而会改善成品粒型！一般而言，对二级圆锥破来说，给料中的细料含量不要超过25%；三级圆锥破给料中的细料含量不要超过10%。

“三分质量，七分保养”，衷心地希望广大用户像对待自己的小汽车一样爱护为您赚钱的设备，一些采石场老板往往不注重这块，下面的工人就更不用提了，孰不知正确的操作维护及保养不仅使得设备故障率最低，而且产量、粒型更佳，设备使用寿命更长久！因此，我们现在每次派工程师到现场安装调试时，都会叮嘱采石场老板安排2位工人跟班学习，这样我们工程师把工人教会了，设备得以正确操作维护保养，对老板、对我们厂家都是十分有利的。